在電解質(zhì)溶液中，工件為陰極，在外電流作用下，使其表面形成鍍層的過程，稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導體或含各類固體微粒，如鍍銅、鍍鎳等。在電解質(zhì)溶液中，工件為陽極，在外電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程，稱為陽極氧化，如鋁合金的陽極氧化。
鋼鐵的氧化處理可用化學或電化學方法?；瘜W方法是將工件放入氧化溶液中，依靠化學作用在工件表面形成氧化膜，如鋼鐵的發(fā)藍處理。
我們現(xiàn)在的電鍍鋅鎳合金在一般進行過電鍍后，還要進行來簡單的羅酸鹽的鈍化上面的處理，主要的作用就是讓金屬的表面可以形成一層比較穩(wěn)定和細密的鈍化膜。電鍍鋅鎳合金是我們現(xiàn)在使用的比較頻繁的一個東西，在很多的地方都是有著很大的用處，電鍍鋅鎳合金和電鍍鋅相似，我們在電鍍的過程當中，為了可以讓它更好的具有耐腐蝕性能，可以增加他的裝飾上面的性能，還可以做到改善涂料和金屬之間的基本的結(jié)合的力度。
電鍍層的性能指標包括外觀、厚度、孔隙率、耐蝕性、硬度和內(nèi)應力。外觀取決于工件的光潔度和條件。厚度取決于“電流強度、電解時間”，硬度和內(nèi)應力隨添加劑和電鍍條件而變化。因此，鍍液的成分和工作條件會影響鍍層的質(zhì)量。此外，由于使用危險化學品，處理時須格外小心。根據(jù)水溶液，廢水有嚴格的處理標準。
在普通電鍍中，當表層變厚時，光澤就會消失。因此，通過向溶液中添加合適的添加劑，可以進行平滑的光澤電鍍。另外，鍍鉻是常用的方法之一，因為鍍層有光澤，在空氣中不變色，摩擦系數(shù)低，耐磨性好，耐腐蝕性好。
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